18-09-11 來源： RCO催化燃燒設備,粉塵治理設備,環保設備廠家-鄭州騰達機械
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燃煤電廠大氣污染控制作為我國大氣污染防治工作的重中之重，目前已取得顯著成效，我國燃煤電廠大氣污染控制技術已處于較高水平，常規三大污染物（煙塵、二氧化硫、氮氧化物）實現了燃煤電廠與燃氣電廠同等清潔，但未來火電發展仍存在挑戰，由鄭州騰達機械為您詳細解析。
濕法煙氣脫硫設備對生態環境存在影響，中國火電行業煙氣脫硫設備采用工藝主要是濕法煙氣脫硫工藝，主要是石灰石-石膏法脫硫工藝以及雙堿法脫硫工藝，據統計2016年火電行業采用石灰石-石膏法煙氣脫硫設備的裝機容量占比93%，每年石灰石消耗量5000萬t左右，相當于每年有150個水立方體積的石灰石山體被夷為平地，石灰石開采對生態環境會產生一定的負面影響。石灰石-石膏法煙氣脫硫設備的脫硫副產物石膏的利用率隨著建筑業的萎縮在逐漸減少，廢棄石膏的堆存處置也會對生態環境產生一定的負面影響。因此未來加大對煙氣脫硫設備新工藝、新方法的研發勢在必行。
廢棄煙氣脫硝設備脫硝催化劑危險廢物處置難。中國火電行業煙氣脫硝以SCR脫硝工藝和SNCR脫硝工藝為主。而SCR脫硝工藝在運行過程中需要投放脫硝催化劑，據統計2016年火電行業采用SCR脫硝工藝的裝機容量占比95%以上，由此產生的大量廢棄脫硝催化劑，屬于危險廢物，如何處理和處置廢棄脫硝催化劑是火電行業煙氣脫硝需要面對的重大挑戰。積極開發廢棄脫硝催化劑的回收或再利用技術的開發以及采用不需要脫硝催化劑的SNCR脫硝工藝是未來的重任。
此外燃煤電廠的煙氣治理設施是一個復雜的系統工程，鍋爐的負荷波動與底單燃燒、煙氣脫硫脫硝、除塵、深度凈化等裝置之間，既相互獨立又相互聯系。目前各裝置之間基本處于獨立的運行狀態，由不同的運行人員在運行，沒有體現各裝置之間的聯系性，煙氣治理設施的潛能沒有得到充分發揮，特別是節能潛力。需要加強電廠煙氣治理設施的統籌協同，利用互聯網、物聯網、大數據等技術手段優化除塵設備、煙氣脫硫設備、煙氣脫硝設備之間的運行減排，實現節能減排雙贏。
中國火電廠大氣污染物排放標準經歷了七個發展階段，日益嚴格的排放限值不僅僅推動了環保產業的快速發展，同時也實現了環保除塵技術的更新迭代，目前我國燃煤電廠煙氣治理技術已處于較高水平，但不可否認我國燃煤電廠煙氣治理仍存在種種問題，需要在煙氣治理的方方面面實現技術突破，實現節能減排雙贏的局面。
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