23-06-19 來源： RCO催化燃燒設備,粉塵治理設備,環保設備廠家-鄭州騰達機械
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1、粉塵爆炸危險場所設置在非框架結構的多層建(構)筑物內，或其內部設有員工宿舍、會議室、休息室等場所。
①粉塵爆炸危險場所設置在非框架結構的多層建(構)筑物內。
②存在粉塵爆炸危險的建(構)筑物內部設有員工宿舍、會議室、休息室等場所。
2、不同類別的可燃性粉塵、可燃性粉塵與可燃氣體等易加劇爆炸危險的介質共用一套除塵系統，不同防火分區的除塵系統互連互通。
①不同類別的可燃性粉塵、可燃性粉塵與可燃氣體等易加劇爆炸危險的介質共用一套除塵系統。
②不同防火分區的除塵系統互連互通。
3、干式除塵系統未規范采取泄爆、隔爆、惰化、抑爆、抗爆等控爆措施。
①粉末靜電噴涂除塵器無焰泄爆方向正對作業崗位,且距離較近。
②除塵器未設置泄爆裝置
③泄爆口設置在除塵器上方靠近花板處，同時泄爆面積明顯不足。
④除塵器泄爆口對向廠房建筑物內部。
⑤未經正規設計的、自制的、不規范的泄壓裝置。
⑥除塵器虛設泄爆片,僅設置了鐵框在除塵器本體上。
⑦除塵器進風管直通廠房內部，同時除塵器與廠房之間未安裝隔爆閥等控爆措施。
⑧隔爆閥未水平安裝，在粉塵爆炸時，隔爆板不能及時有效隔離。
⑨隔爆閥未可靠支撐固定。
⑩隔爆閥配重錘被實體墻擋住，隔爆板無法轉動。
4、鋁鎂等金屬粉塵除塵系統采用正壓除塵方式;其他可燃性粉塵除塵系統采用正壓吹送粉塵時，未規范采取火花探測消除等防范點燃源措施。
①用于鋁鎂金屬打磨的除塵設備直接采用風機將粉塵正壓吹送出去，粉塵會與高速旋轉的風葉、風葉與風機外殼摩擦，從而產生靜電、火花等點火源，引起爆炸。應采用負壓式除塵器，將風機設置在除塵器末端，避免含塵氣體與高速旋轉的風葉接觸，產生點火源。
②其他可燃性粉塵除塵系統采用正壓吹送粉塵時，未規范采取火花探測消除等防范點燃源措施。
5、除塵系統采用重力沉降室除塵，或采用巷道式構筑物作為除塵風道。
①除塵系統正壓送風，并采用重力沉降室除塵。
②采用巷道式構筑物作為除塵風道。
6、鋁鎂等金屬粉塵及木粉塵的干式除塵系統未規范設置鎖氣卸灰裝置,或未及時清卸灰倉內的積灰。
①干式除塵器未設置連續運行的鎖氣卸灰裝置。
7、粉塵爆炸危險場所的立筒倉、收塵倉、除塵器內部等20區未采用符合要求的防爆型電氣設備。
①粉塵爆炸危險場所的20區未使用防爆電氣設備設施，同時有大量粉塵堆積。
②除塵器內電機未采用IP54以上防護等級的電氣設備，且不防爆。
8、粉碎、研磨、造粒、砂光等易產生機械火花的工藝，未規范采取雜物去除或火花探測消除等防范點燃源措施。
①除塵系統除鐵器沾滿鐵釘等雜物，未定期清理和維護。
②設置火災報警系統代替火花探測系統（火災報警不能代替火花探測）。
③火花探測與噴頭距離不足。
9、未規范制定粉塵清理制度，未及時規范清理作業現場和相關設備設施積塵。
粉塵清掃制度應包括清掃責任人、清掃范圍、清掃周期、清掃方式等內容。
①清掃責任人指負責清掃的具體人員。
②清掃范圍是指所有可能積塵的區域，應對粉塵生產作業現場(包括除塵系統管道內部)所有部位進行及時全面規范清理。
③清掃周期應根據產塵量明確清掃的時間間隔。
④清掃方式應采用防止粉塵二次揚起的清掃方法和不產生火花的清掃工具。對鋁鎂等遇濕自燃的金屬粉塵，清掃、收集應落實防水防潮措施。
10、鋁鎂等金屬粉塵的收集、貯存等場所未采取防水防潮、通風、氫氣濃度監測等防火防爆措施。
①鋁鎂粉塵采用料袋包裝收集，堆垛存放在車間內。
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