22-12-23 來源: RCO催化燃燒設(shè)備,粉塵治理設(shè)備,環(huán)保設(shè)備廠家-鄭州騰達機械
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在實際操作過程中需要考慮兩個問題:一是如何找準(zhǔn)汽車涂裝廢氣的主要來源,二是如何選擇更為有效的減排途徑。
來源上,汽車噴涂廢氣主要由涂料中含有的有機溶劑揮發(fā)產(chǎn)生,集中在噴漆室、揮發(fā)室和烘房等,中涂、面涂和清洗溶劑使用過程中產(chǎn)生的VOCs含量較高。而且烘房通常會采用燃燒分解的方式處理VOCs,既能用作熱源,也可以實現(xiàn)較為徹底的凈化,相對來說噴漆室直接排放的方式影響更大。
目前,汽車涂裝廢氣處理主要有兩條路徑:
①源頭減少,包括使用環(huán)保涂料、提高工藝水平等。
一般地,環(huán)保涂料具有VOC含量低、節(jié)能、零污染等特點,分為水性涂料、溶劑涂料和粉狀涂料,自2006年《清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)汽車制造業(yè)(涂裝)》生效后,市面上的汽車涂料就開始從溶劑涂料轉(zhuǎn)向水性涂料。有從業(yè)者透露,目前汽車廠使用的油漆均有嚴(yán)格要求,含有苯這一有害物質(zhì)的油漆被嚴(yán)格禁止使用。
在噴涂工藝提升上,通過合理設(shè)計和調(diào)整風(fēng)速,可以提高噴涂效率,有效減少VOCs的產(chǎn)生。因此,構(gòu)建自動化生產(chǎn)線,同時選用更節(jié)能的設(shè)備,也能實現(xiàn)廢氣排放源頭減少。
②根據(jù)需求,引入適合的污染物處理方法。
舉例來說,“漆霧預(yù)處理+ 沸石濃縮轉(zhuǎn)輪吸附+ 催化燃燒處理技術(shù)”針對噴漆室大風(fēng)量、低濃度的特點,還能實現(xiàn)多余熱量回收再利用,適用于大型生產(chǎn)車間;而對于業(yè)務(wù)分散的汽修各行業(yè),“漆霧預(yù)處理+ 活性炭吸附+ 催化燃燒處理技術(shù)”更適合。
另外,“漆霧預(yù)處理+生物法處理技術(shù)”是近幾年出現(xiàn)的新型技術(shù)之一,通過微生物來凈化、降解廢氣中的有機物,去除率可達98%以上,效果好,還更為節(jié)能環(huán)保。
市場驅(qū)動下,汽車制造業(yè)規(guī)模還會不斷拓展,各地方在積極上馬整車項目的同時,還應(yīng)兼顧大氣污染防治的要求,確保企業(yè)達標(biāo)排放,以提高空氣環(huán)境質(zhì)量。
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