18-07-23 來源： RCO催化燃燒設備,粉塵治理設備,環保設備廠家-鄭州騰達機械
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隨著國家環保要求的日益嚴峻，燃煤鍋爐的淘汰和整改問題備受關注，而生物質作為煤炭的有效補充和替代燃料，生物質鍋爐除塵也日益受到關注。隨著燃煤鍋爐“超低排放”的不斷推進，自然生物質鍋爐也需要面臨同樣的“超低”考驗。
從2013年開始，全國19個?。▍^、市）的47個地級及以上城市被列入重點控制區，火電、鋼鐵、石化、水泥、有色、化工等六大重污染行業及燃煤鍋爐除塵實施特別排放限值。氮氧化物（NOx）、二氧化硫和煙塵的排放標準分別為100mg/m3、50mg/m3和20mg/m3。生物質鍋爐除塵也執行同樣的標準。顯然這與氮氧化物含量50mg/m3、二氧化硫35mg/m3和煙塵5mg/m3的“超低排放”仍有差距，但對于生物質鍋爐除塵已經是不小的挑戰。而對于部分地區與燃煤鍋爐除塵執行同樣“超低排放”的生物質鍋爐企業來說，更是深感不易。
那么生物質鍋爐除塵的技術難點在哪呢？小編去請教了騰達機械的專業技術人員，“生物質鍋爐除塵難達標的環節在于氮氧化物的處理.目前，國內脫硝主流的技術是SNCR脫硝工藝以及SCR脫硝工藝。兩種工藝都能對煙氣進行有效的脫硝處理，達到‘超低排放’的標準”。騰達機械技術員說道，“采用SCR脫硝技術對溫度窗口要求嚴格，否則爐溫波動會導致脫硝效率低，而且SCR脫硝工藝脫硝，生物質鍋爐煙氣中含有的堿金屬、重金屬等，易導致還原劑易中毒甚至失效，無法達到排放標準。對于中小型企業來說，如此嚴格的工藝必定會導致運行成本上升，采用SCR脫硝技術不是很劃算。在設備方面，目前國內脫硝設備大多是針對大型燃煤電廠，兩者相差太大，成本相對于中小型企業來說難以承受，當然這并不是無法解決，騰達機械可為企業量身定制除塵設備，控制成本”。
盡管脫硝除塵對于生物質企業來說有不小的壓力，但基于環保的壓力，全國生物質鍋爐企業也不得不采取措施。
考慮到生物質鍋爐煙氣的特性以及脫硝成本、工程占地等因素，騰達機械建議優先采用SNCR脫硝工藝。在爐膛800-1100這一溫度范圍內、在無催化劑作用下，NH3或尿素等氨基還原劑可在有氧的情況下，選擇性的還原煙氣中的NOx。SNCR脫硝工藝，系統簡單，爐膛即為反應器，占地面積小，成本低，技術可靠成熟，脫硝效率高。
此外，由于生物質燃燒后的煙塵顆粒物較燃煤排放更細，因此鍋爐的尾氣處理裝置中還需加上布袋除塵器，去除煙氣中的細微煙塵顆粒。騰達機械設計生產的生物質鍋爐除塵器是基于充分考慮到生物質鍋爐煙氣特性而設計的高溫袋式除塵器，采用玻璃纖維濾袋（耐溫120℃-260℃、綜合性能較好、價格中等），可根據客戶要求選擇PPS（綜合性能優秀的耐高溫材料）、 氟美斯（在玻璃纖維基礎上添加了P84纖維，運行阻力低）等其他高溫濾袋。除塵器籠骨采用有機硅噴涂，耐熱性能好，配合耐高溫濾袋和高強度除塵器箱體，可以有效保證除塵設備在高溫鍋爐煙氣凈化過程中始終保持優秀的過濾處理效果。
詳情咨詢0371-86686789，156 3979 2289，脫硝除塵設備及生物質鍋爐除塵器廠家鄭州騰達機械，隨時為您服務。
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