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vocs廢氣催化燃燒設備七個工藝設計要求重點

22-08-25    來源: RCO催化燃燒設備,粉塵治理設備,環保設備廠家-鄭州騰達機械

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vocs廢氣催化燃燒設備處理有機廢氣的凈化率一般都在95%以上,且由于燃燒溫度低,能大量減少NOX的生成,因此不會造成二次污染。該項技術逐漸被廣泛應用于油漆、橡膠加工、塑料加工、樹脂加工、皮革加工、食品業、鑄造業、絕緣材料、印刷工業等行業廢氣凈化。

 

vocs廢氣催化燃燒設備七個工藝設計要求重點:

1、廢氣收集

廢氣收集系統設計應遵循GB50019的規定。

廢氣應與生產工藝協調一致,宜不影響工藝操作。在保證收集能力的前提下,應力求結構簡單,便于安裝和維護管理。

確定集氣罩的吸氣口位置、結構和氣體流速時,應使罩口呈微負壓狀態,且罩內負壓均勻。

集氣罩的吸氣方向應盡可能與污染氣流運動方向一致,防止吸氣罩周圍氣流紊亂,避免或減弱干擾氣流和送風氣流等對吸氣氣流的影響。

當廢氣產生點較多、彼此距離較遠時,應適當分設多套收集系統。

2、預處理

預處理設備應根據廢氣的成分、性質和污染物的含量進行選擇。

進入催化燃燒裝置前廢氣中的顆粒物含量高于10mg/m3時,應采用過濾等方式進行預處理。

過濾裝置兩端應裝設壓差計,當過濾器的阻力超過規定值時應及時清理或更換過濾材料。

當廢氣中有機物濃度較高時,應采用稀釋等方式調節至滿足要求。

3、催化燃燒

催化劑的工作溫度應低于700℃,并能承受900℃短時間高溫沖擊。設計工況下催化劑使用壽命應大于8500h。

設計工況下蓄熱式催化燃燒裝置中蓄熱體的使用壽命應大于24000h。

催化燃燒裝置的設計空速宜大于10000h-1,但不應高于40000h-1 。

進入燃燒室的氣體溫度應達到氣體組分在催化劑上的起燃溫度,混合氣體按照起燃溫度高的組分確定。

催化燃燒裝置的壓力損失應低于2kPa。

治理后產生的高溫煙氣宜進行熱能回收。

4、二次污染控制

廢氣預處理所產生的廢水應進行集中處理,并達到相應排放標準后排放。

預處理產生的粉塵和廢渣以及更換后的過濾材料和催化劑的處理應符合國家固體廢棄物處理與處置的相關規定。

當催化燃燒后產生二次污染物時應采取吸收等方法進行處理后達標排放。

5、安全措施

治理系統應有事故自動報警裝置,并符合安全生產、事故防范的相關規定。

治理系統與主體生產裝置之間的管道系統應安裝阻火器(防火閥),阻火器性能應按照HJ/T389中5.4的規定進行檢驗。

風機、電機和置于現場的電氣儀表等應不低于現場的防爆等級。

排風機之前應設置濃度沖稀設施。當反應器出口溫度達到600℃時,控制系統應能報警,并自動開啟沖稀設施對廢氣進行稀釋處理。

催化燃燒裝置應具備過熱保護功能。

催化燃燒裝置應進行整體保溫,外表面溫度不應高于60℃。

管路系統和催化燃燒裝置的防爆泄壓設計應符合GB50160的要求。

治理設備應具備短路保護和接地保護功能,接地電阻應小于4Ω。

在催化燃燒裝置附近應設置消防設施。

室外催化燃燒裝置應安裝符合GB50057規定的避雷裝置。

6、驗收注意事項

工程驗收

工程驗收應根據《建設項目(工程)竣工驗收辦法》組織進行。

工程安裝、施工完成后應首先對相關儀器儀表進行校驗,然后根據工藝流程進行分項調試和整體調試。

通過整體調試,各系統運轉正常,技術指標達到設計和合同要求后啟動試運行。

竣工環境保護驗收

竣工環境保護驗收應按《建設項目竣工環境保護驗收管理辦法》的規定進行。 工程驗收前治理工程應進行試運行和性能試驗,性能試驗的內容主要包括:

廢氣中非甲烷總烴和國家或地方相關排放標準中所規定的污染物進出口濃度(至少檢測三次);

風量;催化燃燒裝置的凈化效率;系統壓力降;耗電量或燃氣耗量等。

7、運行維護注意事項

治理設備應與產生廢氣的生產工藝設備同步運行。由于事故或設備維修等原因造成治理設備停止運行時,應立即報告當地環境保護行政主管部門。

治理設備正常運行中廢氣的排放應符合國家、地方和相關行業污染物排放標準的規定。

治理設備不得超負荷運行。

企業應建立健全與治理設備相關的各項規章制度,以及運行、維護和操作規程,建立主要設備運行狀況的臺賬制度。

人員與運行管理:治理系統應納入生產管理中,并配備專業管理人員和技術人員。在治理系統啟用前,企業應對管理和運行人員進行培訓,使管理和運行人員掌握治理設備及其它 附屬設施的具體操作和應急情況下的處理措施。培訓內容包括:

基本原理和工藝流程;

啟動前的檢查和啟動應滿足的條件;

正常運行情況下設備的控制、報警和指示系統的狀態和檢查,保持設備良好運行的條件,以及必要時的糾正操作;

設備運行故障的發現、檢查和排除;

事故或緊急狀態下人工操作和事故排除方法;

設備日常和定期維護;

設備運行和維護記錄;

其它事件的記錄和報告。

企業應建立治理系統運行狀況、設施維護等的記錄制度,主要記錄內容包括:

治理工程的啟動、停止時間;

過濾材料、氧化催化劑、蓄熱體等的質量分析數據、采購量、使用量及更換時間;

治理工程運行工藝控制參數,至少包括治理設備進、出口濃度和相關溫度;

主要設備維修情況;

運行事故及處理、整改情況;

定期檢驗、評價及評估情況;

污水排放、副產物處置情況。

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