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噴漆廢氣處理設備工藝+設備介紹

21-12-23    來源: RCO催化燃燒設備,粉塵治理設備,環保設備廠家-鄭州騰達機械

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噴漆廢氣濃度一般在50~300mg/m3之間,屬于偏低濃度,其中含有苯類、脂類、酮類、醚類等,成分復雜,因此就需要專業的噴漆廢氣處理設備來進行加工處理。接下來就來介紹一下專業的廢氣處理設備以及處理工藝流程。

噴漆廢氣處理設備工藝+設備介紹:

活性炭+催化燃燒設備(rco活性炭吸附設備):

用引風機將廢氣進行過濾,用活性炭進行吸附、濃縮,之后通過煙囪排入大氣中。當活性炭吸附能力接近飽和時,控制催化氧化爐開始進行加熱,同時對貴金屬催化劑預熱工作。高溫氣體用換熱器降溫再經混風調節到100-120℃,活性炭模塊加熱脫附,經換熱器預熱進入催化氧化爐進行分解被加熱到250~300℃在貴金屬催化劑的作用下發生無焰燃燒被氧化分解成CO2和H2O,最后經煙囪排放到空氣中。

這款設備是活性炭吸附箱與蓄熱式催化燃燒設備的組合工藝,對廢氣進行吸附、脫附、燃燒分解成CO2和H2O,采用貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑,比表面積大,阻力小,凈化率高,效率高達95%以上,整個運行過程中實現全自動化PLC控制,方便快捷。

沸石轉輪+催化燃燒裝置(RCO沸石分子吸附設備):

用引風機將廢氣進行過濾,用沸石分子進行吸附、濃縮,之后通過煙囪排入大氣中。當沸石分子吸附能力接近飽和時,控制催化氧化爐開始進行加熱,同時對貴金屬催化劑預熱工作。高溫氣體用換熱器降溫再經混風調節到100-120℃,活性炭模塊加熱脫附,經換熱器預熱進入催化氧化爐進行分解被加熱到250~300℃在貴金屬催化劑的作用下發生無焰燃燒被氧化分解成CO2和H2O,最后經煙囪排放到空氣中。

這款設備采用吸附-脫附-冷卻三項連續程序,邊吸附邊脫附,處理時間更短,用沸石分子篩對有機廢氣的吸附,能力更強,過濾效果更好,是目前國內有機廢氣處理領域應用較廣、實用的工藝,相對來說沸石分子篩對有機廢氣的吸附能力更強,過濾效果更好。

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