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布袋除塵器應用于水泥行業常見問題及解決措施一

18-11-13    來源: RCO催化燃燒設備,粉塵治理設備,環保設備廠家-鄭州騰達機械

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布袋除塵器是一種干式濾塵裝置,技術成熟、穩定性好,除塵效率可達99%以上,被廣泛的應用于工業粉塵治理。本文闡述布袋除塵器在水泥行業除塵運用中會出現的問題以及解決措施,以便能夠更正確和規范的運行布袋除塵器,認真做好日常維護,這樣可以更好的發揮布袋除塵器的功能,確保除塵設備更好的運行。

 

1. 濾袋壓差過高。濾袋壓差過高易導致系統處理粉塵的能力下降、疏灰管道堵塞和風機長期在高頻狀態下工作,增加系統的能耗。壓差過高主要原因及采取措施有:(1)含塵氣體溫度過高,且系統未采用任何保溫絕熱措施,使得管道、除塵器中的粉塵與外界環境的溫差較大,熱交換過程中析出水蒸氣出現結露,增加了粉塵的濕度和粘性,應采取保溫絕熱措施。(2)脈沖噴吹系統相關參數設置不當,除塵器清灰效果差。如濾袋脈沖噴吹的時間間隔過長、脈沖噴吹寬度過短、壓縮空氣壓力過低,造成濾袋張度降低,濾袋上的粉塵堆積過厚。應重新設置脈沖噴吹系統相關參數。(3)濾袋材料與粉塵特性不匹配,造成部分氣孔堵塞。對于濃度大、粒徑小、濕度和黏性大的粉塵,應選用覆膜濾料。(4)若系統處理的粉塵濃度過高,濾料過濾風速偏高,都會導致濾袋壓差過高。應適當減小布袋除塵器的除塵負荷以及濾料的過濾風速,即增加過濾面積,降低濾料過濾風速。

 

2. 濾袋破損。由于粉塵對濾袋表面的磨損,時間長了布袋會出現“針刺”小孔。有時在清灰過程中,在高壓風強大氣流的沖擊下,布袋會出現較大破損,導致排出的氣體粉塵濃度增大,且含有較多粉塵的氣流高速通過風機時,將造成風機外殼及葉輪的嚴重磨損。對此應定期檢查濾袋磨損情況,發現破袋現象應及時處理,小的破孔可進行粘合和縫補,大的要進行更換。

 

3. 通常情況下,除塵器為負壓操作,漏風容易使外部空氣進入,造成系統不穩地、設備漏灰、增加運行阻力、設備內部結露導致的腐蝕等危害。因此需要采取必要的防范措施:(1)加強設備本體密封。如提高加工精度,殼體及管道所有連接處需要連續焊接。加強收塵系統其它設備的密封。

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