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SCR脫硝工藝中溫度對催化劑的影響以及解決措施

18-11-13    來源: RCO催化燃燒設備,粉塵治理設備,環保設備廠家-鄭州騰達機械

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目前環境問題日益嚴峻,氮氧化物作為主要大氣污染物源之一引起了人們的高度關注。我國出臺的氮氧化物相關規定,氮氧化物排放濃度不得大于100mg/m3,因此SNCR脫硝工藝以及SCR脫硝工藝作為教成熟的脫硝技術,具備了良好的發展以及運用前景。其中SCR脫硝工藝是指氮氧化物在催化劑的作用下發生還原反應分解為氮氣和水的過程,其中催化劑的活性是影響SCR脫硝工藝脫硝效率的重要因素之一。SCR脫硝工藝催化劑活性溫度在320℃-450℃之間,因此當鍋爐低負荷運行時,進入SCR脫硝設備的煙氣可能低于催化劑的活性溫度區間,導致設備的脫硝效率降低,無法達到規定的超低排放標準。因此需要對鍋爐進行改造或對煙氣進行加熱。

 

從鍋爐方面進行改造:(1)控制入爐煤質。選擇低硫分、低灰分的煤。(2)在保證氮氧化物排放濃度滿足環保要求的前提下,盡量減少噴氨量。(3)加強監視尾部煙道氨逃逸濃度,若該濃度高于10ppm時,應適當降低噴氨量。(4)加強空預器壓差監視,增加空預器吹灰次數。如果壓差不可逆上漲,應降低噴氨量。(5)加強脫硝反應器壓差監視,保持聲波吹灰器連續運行。

 

提高SCR脫硝設備入口煙氣溫度:在SCR脫硝設備前增設煙氣正文裝置。保證煙氣溫度在催化劑更佳反應區間內。

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