24-08-26 來源： RCO催化燃燒設備,粉塵治理設備,環保設備廠家-鄭州騰達機械
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（1）設計風量
設計風量宜按照更大廢氣排放量120%設計。涉VOCs排放工序應在密閉空間中操作或采用全密閉集氣罩收集，無法密閉采用局部集氣罩的，應根據廢氣排放特點合理選擇收集點位，按《排風罩的分類和技術條件》（GB/T16758）規定，設置能有效收集廢氣的集氣罩，距集氣罩開口面更遠處的VOCs無組織排放位置，控制風速不低于0.3米/秒。活性炭吸附裝置風機應滿足依據車間集氣罩形狀、大小數量及控制風速等測算的風量所需，達不到要求的通過更換大功率風機、增設煙道風機、增加垂簾等方式進行改造。
（2）爆炸極限
除溶劑和油氣儲運銷裝置的有機廢氣吸附回收外，進入吸附裝置的有機廢氣中有機物濃度應低于其爆炸極限下限的25%。
（3）氣體流速
活性炭吸附設備設置裝卸炭孔，內置均風裝置。吸附裝置吸附層的氣體流速應根據吸附劑的形態確定。采用顆粒活性炭時，氣體流速宜低于0.60m/s，裝填厚度不得低于0.4m。活性炭應裝填齊整，避免氣流短路；采用活性炭纖維時，氣體流速宜低于0.15m/s；采用蜂窩活性炭時，氣體流速宜低于1.20m/s。
（4）設備質量及要求
臥式活性炭罐、箱式活性炭罐內部結構應設計合理，氣體流通順暢、無短路、無死角。活性炭吸附裝置的門、焊縫、管道連接處等均應嚴密，不得漏氣，所有螺栓、螺母均應經過表面處理，連接牢固。金屬材質裝置外殼應采用不銹鋼或防腐處理，表面光潔不得有銹蝕、毛刺、凹凸不平等缺陷。排放風機宜安裝在吸附裝置后端，使裝置形成負壓，盡量保證無污染氣體泄漏到設備箱罐體體外。應在活性炭吸附裝置進氣和出氣管道上設置采樣口，采樣口設置應符合《環境保護產品技術要求工業廢氣吸附凈化裝置HJ/T386-2007》的要求，便于日常監測活性炭吸附效率。根據活性炭更換周期及時更換活性炭，更換下來的活性炭按危險廢物處理。
吸附裝置內部應裝設具有自動報警功能的多點溫度檢測裝置。在吸附操作周期內，吸附了有機廢氣后吸附裝置內溫度應低于83℃，溫度超過時應能自動報警，并立即啟動降溫措施。
活性炭吸附裝置進風口前端應設置溫/濕度計，或溫/濕度傳感器，以便監測進入活性炭吸附箱的廢氣是否符合要求。進入吸附裝置的廢氣溫度宜低于40℃、濕度宜低于50%、顆粒物含量宜低于1mg/m3。廢氣溫度、濕度和顆粒物含量不符合上述要求時，需在廢氣進入活性炭吸附裝置前進行降溫、除濕或過濾。
活性炭吸附裝置進風口或出風口應安裝壓差計，當壓力低于初始值或達到初始值1.5~2.0倍時應及時檢查、更換活性炭。
活性炭吸附裝置應設置防火閥、阻火器等安全裝置。
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