23-04-11 來源： RCO催化燃燒設備,粉塵治理設備,環保設備廠家-鄭州騰達機械
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涂裝廢氣的成分不僅有：苯、甲苯、二甲苯、粉塵顆粒，大部分的涂裝廢氣還包括了乙酸乙酯、丁酮、異丙醇、醚類等組成。
1、噴漆室、流平室外理氣量非常大、溫度低、濕度高、VOCS濃度低;塑料烘干室、中涂烘干室、面漆烘干室和電泳烘干室處理氣量小、溫度高VOCS濃度高。
2、廢氣含易燃易爆揮發性有機物，安全方面應重點考慮。
3、廢氣中VOCS的成分主要有二甲苯、三甲苯、四甲苯、醋酸丁酯等，組分比較復雜，目沸點大多比較高(117.6-196.8℃)。
經過預處理的涂裝有機廢氣，在風機的作用下被引入吸附床，均勻地分布在活性炭表面。活性炭會將有機廢氣吸附在表面，這一過程耗時較少，但時間越長，吸附越徹底，從而達到較高的有機廢氣處理效果。經過凈化后的潔凈廢氣可以達到相關大氣污染物的排放標準。
在活性炭吸附到飽和程度后，切換到脫附床，脫附需要外加熱量。加熱裝置安裝在催化燃燒系統內部，開啟后同時預熱催化劑，催化氧化爐達到設定的溫度后，將熱空氣引入脫附床內部，有機廢氣在加熱的作用下從活性炭表面全部解析出來。
高濃度的有機廢氣在外力的作用下進入催化燃燒設備中，在催化劑作用下，燃燒分解為二氧化碳與水。這一燃燒過程的特征為低溫、快速以及無焰，并產生較大的熱量。該熱能可以再次回用到吸附床的脫附與燃燒氧化中，從而降低能源消耗。
設計的催化燃燒系統中含有冷空氣補充裝置，它可以引入新鮮空氣來降低反應溫度，從而保證催化燃燒系統操作的安全性。同時，該補風系統還用于調節脫附環節的熱空氣溫度，以保證高效安全的脫附效率。
1、所選工藝穩定、造價合理，綜合考慮現場的實際情況，優先采用低能耗、低投資、工期短、操作簡便的處理工藝；
2、積極穩妥地采用新技術、新設備，提高設備運行管理水平，結合企業的現狀和管理水平采用先進、可靠的污染治理工藝，力求系統運行安全、穩定，維護簡單，使用壽命長；
3、本凈化設備的提供，首先保證設備的處理能力，保證工藝尾氣達標安全衛生，減少二次污染；
4、設備布置充分考慮物統通暢，合理利用車間面積，力求做到流水線作業；
5、總平面布置力求緊湊、合理通暢、簡潔實用，盡量減小工程占地和施工難度；
6、凈化后VOC濃度≤3mg/m3；
7、設置安全保護系統，確保設施安全；
8、認真貫徹執行國家關于環境保護的政策方針，根據環境管理體系要求及規范作為設計指導，嚴格依據國家和地方有關環保法律、法規及產業政策要求對工業污染進行治理。
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