23-04-8 來源: RCO催化燃燒設(shè)備,粉塵治理設(shè)備,環(huán)保設(shè)備廠家-鄭州騰達(dá)機(jī)械
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化工廢氣成分:
化工廢氣是指在化工生產(chǎn)中由化工廠排出的有毒有害的氣體。化工廢氣往往含有污染物種類很多,物理和化學(xué)性質(zhì)復(fù)雜,毒性也不盡相同,嚴(yán)重污染環(huán)境和影響人體健康。不同化工生產(chǎn)行業(yè)產(chǎn)生的化工廢氣成分差別很大。如氯堿行業(yè)產(chǎn)生的廢氣中主要含有氯氣、氯化氫、氯乙烯、汞、乙炔等,氮肥行業(yè)產(chǎn)生的廢氣中主要含有氮氧化物、尿素粉塵、一氧化碳、氨氣、二氧化硫、甲烷等。
化工廢氣特點(diǎn):
1、易燃、易爆氣體較多。如低沸點(diǎn)的酮、醛、易聚合的不飽和烴等,大量易燃、易爆氣體如不采取適當(dāng)措施,容易引起火災(zāi)、爆炸事故,危害更大。
2、排放物大多都有刺激性或腐蝕性。如二氧化硫、氮氧化物、氯氣、氟化氫等氣體都有刺激性或腐蝕性,尤其以二氧化硫排放量較大,二氧化硫氣體直接損害人體健康,腐蝕金屬、建筑物和雕塑的表面,還易氧化成硫酸鹽降落到地面,污染土壤、森林、河流、湖泊。
3、廢氣中浮游粒子種類多、危害大。化工生產(chǎn)排除的浮游粒子包括粉塵、煙氣、酸霧等,種類繁多,對環(huán)境的危害較大。特別當(dāng)浮游粒子與有害氣體同時存在時能產(chǎn)生協(xié)同作用,對人的危害更為嚴(yán)重。
化工廢氣處理工藝:
化工廢氣處理首先得確定其廢氣中的主要成分,根據(jù)其中成分制定不同的工藝是化工廢氣處理的首要關(guān)鍵。目前治理廢氣的方法很多,但是沒有單一方法可以達(dá)標(biāo)處理,每種工藝都具有自己的優(yōu)勢及缺點(diǎn),目前化工廢氣處理一般是幾個工藝組合來處理,常用的就是“活性炭吸脫附+催化燃燒”工藝。
大風(fēng)量、低濃度的揮發(fā)性有機(jī)廢氣(VOCs)在引風(fēng)機(jī)作用下經(jīng)過高效過濾器過濾,然后進(jìn)入蜂窩活性炭吸附模塊被吸附、濃縮,被活性炭吸附凈化后的干凈空氣通過煙囪排入大氣。
隨著時間延長,活性炭吸附能力接近飽和,電控系統(tǒng)控制催化氧化爐開始加熱,同時對貴金屬催化劑進(jìn)行預(yù)熱,加熱后的高溫氣體經(jīng)換熱器降溫再經(jīng)混風(fēng)調(diào)節(jié)到100-120℃對吸附飽和的活性炭模塊進(jìn)行加熱脫附,脫附后的高濃度有機(jī)廢氣經(jīng)換熱器預(yù)熱進(jìn)入催化氧化爐進(jìn)行分解。(RCO催化燃燒設(shè)備的核心部件:蜂窩活性炭、貴金屬催化劑、沸石轉(zhuǎn)輪)
在催化氧化爐內(nèi)被加熱到250~300℃的有機(jī)廢氣在貴金屬催化劑的作用下發(fā)生無焰燃燒,有機(jī)廢氣被氧化分解成CO2和H2O,達(dá)到凈化的目的。凈化后的空氣經(jīng)煙囪實(shí)現(xiàn)高空排放。
化工廢氣工藝設(shè)計(jì)要求:
1、幫助公司選用合理的搜集方法,在符合搜集實(shí)際效果前提下,盡量避免化工廠工業(yè)廢氣量;
2、選定有機(jī)廢氣治理加工工藝靠譜、工程造價(jià)有效,充分考慮現(xiàn)場具體情況,優(yōu)先選擇選用節(jié)能型、低投資、工期較短、操作方便的有機(jī)廢氣處理工藝;
3、有力有序有效地使用創(chuàng)新技術(shù)、新機(jī)器,提升設(shè)備運(yùn)行管理水準(zhǔn),融合公司的狀況和管理能力、可信賴的有機(jī)廢氣治理加工工藝,務(wù)求設(shè)備運(yùn)行安全性、平穩(wěn)、靠譜,維護(hù)保養(yǎng)簡易,堅(jiān)固耐用;
4、本廢氣凈化設(shè)備的給予,優(yōu)先確保機(jī)器的有機(jī)廢氣治理水平,確保加工工藝廢氣合格健康安全,降低二次污染;
5、總平面布置圖務(wù)求緊密、有效順暢、簡約好用,盡可能減少工程項(xiàng)目占地面積及施工難度系數(shù);
6、認(rèn)真貫徹執(zhí)行我國關(guān)于環(huán)境保護(hù)的方針政策,依據(jù)質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)及標(biāo)準(zhǔn)做為設(shè)計(jì)方案具體指導(dǎo),嚴(yán)苛按照國家與地方有關(guān)環(huán)保法律法規(guī)、法規(guī)和國家產(chǎn)業(yè)政策標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行有機(jī)廢氣治理。
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