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催化燃燒設備設計要求

23-03-1    來源: RCO催化燃燒設備,粉塵治理設備,環保設備廠家-鄭州騰達機械

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催化燃燒設備是借助催化劑在(250~350℃)溫度條件下無焰燃燒,實現對有機物的完全氧化。因此,能耗少,操作簡便,安全,凈化效率高,在VOCs有機廢氣特別是回收價值不大的VOCs有機廢氣治理凈化方面,比如化工,噴漆、絕緣材料、漆包線、涂料生產等行業應用較廣泛。

催化燃燒設備主要由熱交換器、燃燒室、催化反應器、熱回收系統和凈化煙氣的排放煙囪等部分組成,如右圖所示。其凈化原理是:未凈化氣體在進入燃燒室以前,先經過熱交換器被預熱后送至燃燒室,在燃燒室內達到所要求的反應溫度,氧化反應在催化反應器中進行,凈化后煙氣經熱交換器釋放出部分熱量,再由煙囪排入大氣。

催化燃燒設備設計要求:

1.催化燃燒工藝和蓄熱式催化燃燒工藝應該滿足HJ2027的規范要求,裝置的基本性能應該滿足HJ/T389的要求。

2.治理設施的風量按照廢氣排放量的120%進行設計,治理效率達到97%以上。

3.氣體燃燒溫度應控制在300~500°C,停留時間不小于0.75s。

4.蓄熱室截面風速不宜大于2m/s。

5.蓄熱燃燒裝置進出口氣體溫差不宜大于60°C。

6.進入催化燃燒裝置的廢氣中顆粒物濃度應低于10mg/m3,不得含有引起催化劑中毒的物質,進入燃燒室的有機廢氣濃度應嚴格控制在混合有機物的爆炸極限在25%以下。

7.蓄熱催化燃燒裝置應設置自動控制系統。應具有自動記錄溫度變化曲線的功能以備查。

8.治理設施設計、運行應符合安全生產、事故防范的相關規定。催化燃燒設備是典型的氣固相催化反應,其原理是活性氧參與深度氧化作用。在催化燃燒過程中,催化劑的作用是降低反應的活化能,同時使反應物分子富集在催化劑表面上以提高反應速率。借助于催化劑,有機廢氣可以在較低的起燃溫度下無焰燃燒并且在釋放大量熱量,同時氧化分解成CO2和H2O。

選擇催化燃燒設備遵循原則,合理決定工程規模和工藝方案,選定催化燃燒設備企業有充分的經驗,完善的售后服務,較大限度地減少煤氣消耗,積極穩步采用新技術企業的現狀和管理水平相結合,采用先進、可靠的污染控制工藝,實現催化燃燒設備完全消除廢氣污染。

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