23-02-28 來源： RCO催化燃燒設備,粉塵治理設備,環保設備廠家-鄭州騰達機械
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催化燃燒設備用材嚴格，機能不亂，結構簡便，安全穩定，節能省力，無二次污染。主要用于涂裝、印刷、機電、家電、制鞋、塑料及各種化工車間里揮發或泄漏出的有害有機廢氣的凈化及臭味的消除，適合用于較低濃度的、不宜采用直接燃燒或催化燃燒和吸附回收處理的有機廢氣，尤其對大風量的處理場合，均可獲得滿足的經濟效益和社會效益。
1、廢氣收集
(1)廢氣收集系統設計應遵循GB50019的規定。
(2)廢氣應與生產工藝協調一致，宜不影響工藝操作。在保證收集能力的前提下，應力求結構簡單，便于安裝和維護管理。
(3)確定集氣罩的吸氣口位置、結構和氣體流速時，應使罩口呈微負壓狀態，且罩內負壓均勻。
(4)集氣罩的吸氣方向應盡可能與污染氣流運動方向一致，防止吸氣罩周圍氣流紊亂，避免或減弱干擾氣流和送風氣流等對吸氣氣流的影響。
(5)當廢氣產生點較多、彼此距離較遠時，應適當分設多套收集系統。
2、預處理
(1)預處理設備應根據廢氣的成分、性質和污染物的含量進行選擇。
(2)進入催化燃燒裝置前廢氣中的顆粒物含量高于10mg/m3時，應采用過濾等方式進行預處理。
(3)過濾裝置兩端應裝設壓差計，當過濾器的阻力超過規定值時應及時清理或更換過濾材料。
(4)當廢氣中有機物濃度較高時，應采用稀釋等方式調節至滿足要求。
3、催化燃燒
(1)催化劑的工作溫度應低于700℃，并能承受900℃短時間高溫沖擊。設計工況下催化劑使用壽命應大于8500h。
(2)設計工況下蓄熱式催化燃燒裝置中蓄熱體的使用壽命應大于24000h。
(3)催化燃燒裝置的設計空速宜大于10000h-1，但不應高于40000h-1 。
(4)進入燃燒室的氣體溫度應達到氣體組分在催化劑上的起燃溫度，混合氣體按照起燃溫度最高的組分確定。
(5)催化燃燒裝置的壓力損失應低于2kPa。
(6)治理后產生的高溫煙氣宜進行熱能回收。
4、二次污染控制
(1)廢氣預處理所產生的廢水應進行集中處理，并達到相應排放標準后排放。
(2)預處理產生的粉塵和廢渣以及更換后的過濾材料和催化劑的處理應符合國家固體廢棄物處理與處置的相關規定。
(3)當催化燃燒后產生二次污染物時應采取吸收等方法進行處理后達標排放。
催化燃燒設備安全措施：
①治理系統應有事故自動報警裝置，并符合安全生產、事故防范的相關規定。
②治理系統與主體生產裝置之間的管道系統應安裝阻火器（防火閥），阻火器性能應按照HJ/T389中5.4的規定進行檢驗。
③風機、電機和置于現場的電氣儀表等應不低于現場的防爆等級。
④排風機之前應設置濃度沖稀設施。當反應器出口溫度達到600℃時，控制系統應能報警，并自動開啟沖稀設施對廢氣進行稀釋處理。
⑤催化燃燒裝置應具備過熱保護功能。
⑥催化燃燒裝置應進行整體保溫，外表面溫度不應高于60℃。
⑦管路系統和催化燃燒裝置的防爆泄壓設計應符合GB50160的要求。
⑧治理設備應具備短路保護和接地保護功能，接地電阻應小于4Ω。
⑨在催化燃燒裝置附近應設置消防設施。
⑩室外催化燃燒裝置應安裝符合GB50057規定的避雷裝置。
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