23-02-7 來源： RCO催化燃燒設備,粉塵治理設備,環保設備廠家-鄭州騰達機械
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二氧化硫的危害:
(1)硫酸蒸氣凝結在粉塵表面形成酸性粉塵，遇雨形成酸雨；
(2)二氧化硫在紫外線的照射和粉塵的催化作用下生成三氧化硫，與空氣體中的水蒸氣相遇生成硫酸。
(3)二氧化硫可引起鼻炎、支氣管炎、哮喘、肺氣腫、肺癌等疾病；
(4)二氧化硫濃度達到(1~2)倍；0-6的濃度會造成植物組織的破壞。
氮化合物的危害:
(1)1)NOx進入大氣后，在紫外線輻射和粉塵的催化下，通過光化學反應形成NO2，遇水變成硝酸；
(2)受高濃度NOx刺激的眼睛和呼吸器官會出現致命性水腫；
(3)光化學煙霧形成。
進入燃煤循環流化床鍋爐后，硫組分(黃鐵礦和有機硫)被氧化成二氧化硫的反應可表示為:
硫+氧=二氧化硫+296千焦/摩爾
石灰石(石灰)-石膏濕法煙氣脫硫；循環流化床煙氣脫硫:噴霧脫硫:爐內噴鈣尾部煙氣增濕活化脫硫；海水脫硫；電子束脫硫；活性焦脫硫等。
循環流化床鍋爐通過向爐內加入石灰石進行燃燒脫硫。石灰石中的碳酸鈣在高溫下發生分解反應，生成的固體氧化鈣與二氧化硫和氧氣反應，生成的固體硫酸鈣與爐渣和飛灰一起排出爐外，實現脫硫的目的。將石灰石加入爐中，首先發生煅燒反應，即:
碳酸鈣=氧化鈣+二氧化碳-183千焦/摩爾
生成的CaO進一步與煙氣中的SO2反應生成CaSO4，即:
CaO+SO2=CaSO3
2CaSO3+O2=2CaSO4
或者
2SO2+O2=2SO3
氧化鈣+SO3 =硫酸鈣
循環流化床鍋爐在爐膛出口裝有高效分離器，可將氣流攜帶出的固體顆粒分離后返回床層，從而大大增加石灰石在爐膛內的停留時間，減少石灰石顆粒的損失。另外，流化床鍋爐爐膛內存在大量的循環物料，物料的顆粒相互碰撞，使石灰石顆粒表面的CaSO4層會被磨掉，露出顆粒的新表面，從而提高石灰石的利用率。
(1)克服顆粒外的擴散阻力，到達CaO顆粒表面；
(2)從CaO顆粒表面擴散到顆粒的微孔中；
(3)吸附在微孔中的CaO表面；
(4)通過產物層CaSO4擴散到未反應的CaO的表面(該過程對于最初反應的CaO不存在)；
(5)SO2和O2與CaO反應生成CaSO4。
一般來說，碳酸鈣的分解速率高于氧化鈣脫硫，所以石灰石脫硫實際上是固體氧化鈣與二氧化硫和氧氣的非催化氣固反應。因為這個反應只有通過以上五個步驟才能完成，它不是一個簡單的表面化學反應，而是一個涉及反應氣體在多孔氧化鈣中擴散和產物層硫酸鈣擴散的復雜反應。
與其他脫硫工藝相比，循環流化床鍋爐干法脫硫具有結構簡單、不耗水、占地面積小、無腐蝕、無磨損、無結垢、無廢水、無干副產品、投資少、成本低、煤種適應性好、脫硫率可接受等優點。但也存在一些不足，如石灰石系統故障率高，對石灰石純度和活性要求高，脫硫產物綜合利用有限等。由于爐內脫硫效率低于傳統濕法脫硫，僅采用爐內脫硫技術難以滿足超低排放要求，一般作為新建機組的初步脫硫工藝。
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