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焦化行業廢氣來源、分析、濃度、溫度、風量、排放方式

22-12-29    來源: RCO催化燃燒設備,粉塵治理設備,環保設備廠家-鄭州騰達機械

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焦化行業廢氣來源:

粗苯工段的廢氣主要來自于泵在打料和進料過程中的氣體逸散以及儲罐內原料的表面揮發。包括粗苯貯槽、貧油槽、洗油槽、地下槽和粗苯計量槽等區域。冷鼓工段的廢氣主要指氨氣、硫化氫和少量的VOCs。主要來自焦油貯槽、氨水槽、焦油中間槽、焦油船、地下水封槽、焦油渣出口。脫硫工段的廢氣主要是氨氣、硫化氫和少量的VOCs。來自于母液槽、再生槽和破泡沫槽等區域。污水調節池工段的廢氣主要是苯系物有機揮發物,重點對苯系物進行處理。

焦化行業尾氣分析:

粗苯罐區氣體具有流量小,濃度高的特點。要根據罐內壓強變化間歇性工作,對粗苯成分進行回收。冷鼓工段的生產狀況屬常年連續開機,系統穩定運行,排氣連續、穩定,需要對尾氣進行連續處理。主要成分為焦油、硫化氫、水蒸氣、氨氣、萘、苯系物等有機、無機混合物。脫硫工段的生產狀況屬常年連續開機,系統穩定運行,系統排氣屬連續、穩定狀態,需要對尾氣進行連續處理。主要成分為焦油、硫化氫、水蒸氣、氨氣、萘、苯系物等有機、無機混合物。污水調節池的主要成分為苯系物、硫化氫燈有機、無機混合物。

焦化行業廢氣濃度:

粗苯罐區原料直接揮發,苯的沸點為80.1℃,是輕液,極易揮發,故粗苯罐區VOCs濃度含量高;根據經驗,冷鼓工段廢氣濃度較低。具體濃度根據專業機構檢測結果為準;

焦化行業廢氣溫度:

粗苯罐區為常溫儲罐。冷鼓工段廢氣經過降溫后,氣體溫度均低于200℃(通常在80℃以下)。

焦化行業廢氣風量:

粗苯罐區:儲罐的大呼吸排放來源于儲罐進料過程,廢氣流量跟進出料泵的流量相關,小呼吸為因溫度變化儲罐內的氣體體積膨脹而呼出的廢氣量。裝車過程排放的機油氣采用蒸氣平衡系統。冷鼓工段和脫硫工段:兩個工段廢氣放散點由于距離很近,為優化投資,決定將兩處廢氣集中收集處理。收集方式采用敞口式集氣罩,收集每個放散口排除的廢氣,確保不主動抽取物料氣的同時,能保證所有放散出來的廢氣都被收集。收集率≥90%。污水池:首先需要對污水池開放空間進行加蓋密封,其密閉空間按照廢氣換氣量6-10次每小時進行設計。

焦化行業排放方式:

粗苯罐區呼吸閥連接冷凝回收設備,經過15 m煙囪排放;冷鼓、脫硫段排放口廢氣經收集處理后,經過15 m煙囪排放;污水池表面需要加蓋收集揮發的廢氣經過頂部安裝管道通入廢氣治理設備除臭、除VOC之后,經過15 m煙囪排放。

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