18-07-30 來源: RCO催化燃燒設備,粉塵治理設備,環保設備廠家-鄭州騰達機械
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氮氧化物作為大氣污染物的重要組成部分之一,不僅是臭氧等光化學污染的誘因之一,而且是酸雨的主要成分之一。此外,在我國工業氮氧化物排放行業里,水泥行業氮氧化物排放量僅次于電廠位居第二。因此水泥行業脫硝情況的好壞直接影響到整個大氣污染防治的成敗,下面由騰達機械為您淺析SNCR脫硝技術在水泥行業的應用。
SNCR脫硝技術又稱選擇性非催化還原技術,指在不需要催化劑的情況下,向分解爐內噴入還原劑,使得爐內NO還原成N的技術。經調查,我國在燃燒后煙氣脫硝技術中均使用SNCR脫硝技術,還原劑為尿素或氨水 。根據研究表明,SNCR脫硝技術的脫硝效率跟分解爐溫度有關,分解爐中溫度一般低于1000℃,在850℃至950℃之間,研究表明,隨著分解爐內溫度的身高,NO的排放量逐漸增大;隨著溫度的升高,煤粉中揮發分鐘的N在燃燒過程中氧化成NOx,隨后煤焦開始燃燒,NO的生成速率加快。
此外,SNCR脫硝技術的脫硝效率與噴射方式,噴槍位置也有直接的關系,當還原劑噴射位置溫度越高時,SNCR脫硝技術的脫硝效率越高。為了有效提高脫硝效率,依據SNCR脫硝技術脫硝效率與溫度、噴槍位置、噴射方式等因素有關的原理,騰達機械設計的SNCR脫硝系統采用模塊化管理,包括計量混合模塊、泵輸送模塊、噴射模塊、控制模塊等,充分結合鍋爐燃燒方式、煙氣再循環(如果采用)、爐膛過??諝?、初始或基線氮氧化物濃度、爐膛煙氣溫度分布、爐膛煙氣流速分布等相關因素,科學合理的分布噴槍位置,以確保SNCR脫硝技術保持最高的脫硝效率。
經過實際案例研究,水泥行業排放的氮氧化物通過SNCR脫硝工程改造,能夠滿足《水泥行業大氣污染排放標準》的要求。
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