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注塑車間一般會選擇哪種廢氣處理設備進行廢氣凈化?

22-12-26    來源: RCO催化燃燒設備,粉塵治理設備,環保設備廠家-鄭州騰達機械

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塑料、橡膠在經過加熱熔化后注射到模具中成型,加熱過程中會揮發出主要成分為苯乙烯、氯乙烯、甲苯、非甲烷總烴等物質的廢氣,由于生產原輔材料、生產工藝的不同,所產生的廢氣成分有一定差異。

根據其成分與污染物濃度,注塑車間廢氣屬于低濃度的VOCs有機廢氣,部分含有顆粒物,且大多有一定的毒性與臭味,長時間吸入甚至可能導致癌癥。

目前較為常見的塑膠廠廢氣處理工藝有活性炭吸附工藝、UV光催化氧化工藝、催化燃燒工藝等。

活性炭吸附是目前應用較為廣泛的低濃度有機廢氣處理技術,其原理即是將有機廢氣集氣罩收集,通過管道風機引入活性炭吸附設備中,通過曲線進風吸附過濾,將有害物質吸附至活性炭的細小孔隙中,從而達到廢氣治理的效果。

uv光氧催化設備是利用C波段的紫外線光束,打斷廢氣的分子鏈,使廢氣發生裂解和分化。同時紫外線光分解空氣中的水和氧,使其成為具有高活性的臭氧或自由羥基,臭氧具有極強的氧化性,臭氧繼續氧化斷裂分解的廢氣分子,使廢氣最終小分子化合物,例如水和二氧量的攜能電子來轟擊污染物分子,使其電離、解離和激發,之后引發一系列的物理化學反應,使得大分子的污染物轉變成為小分子的安全物質,或者是將有毒的物質轉變成無毒或是低毒的物質。通過控制低溫等離子設備的反應條件,能夠實現在一般情況下難以化學反應或者加快化學反應的速度。低溫等離子設備是一種能處理含有少量油煙的廢氣處理設備

催化燃燒設備利用催化劑降低廢氣反應溫度,加速有毒有害氣體完全氧化的廢氣處理設備。由于催化劑的載體是由多孔材料制作的,具有較大的比表面積和合適的孔徑,當加熱到300~450℃的工業廢氣通過催化層時,氧和工業有機機廢氣被吸附在多孔材料表層的催化劑上,增加了氧和有機氣體接觸碰撞的機會,提高了反應速率,使有機氣體變成無毒無害氣體、最終達標排放。

具體的需要哪種廢氣處理工藝來進行廢氣凈化工作,這需要根據生產現場的相關資料和按行業、地方的排放標準來確定。

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