影響窯爐脫硫除塵設備超低排放的因素
18-06-22 來源：
RCO催化燃燒設備,粉塵治理設備,環保設備廠家-鄭州騰達機械
?
- 選擇脫硫除塵設備時，騰達機械提醒您應參考燃料的燃燒特點。如果鍋爐是在某一特定負荷值狀態下運行的，那么燃料的輸入熱量與鼓風量就是一定的，與設計的煤種相比，大同煤的發熱量更高，其煤耗量就是較少的。在鼓風量不變的情況下，如果降低了薄爐排煤層的厚度，那么爐排風量就是不均勻的，燃料無法有效燃燒;而如果減少了鼓風量，那么就無法燃盡燃料。可見，要想完全燃燒，就要保證設計煤種與煤層的厚度相同，還應適當的增加鼓風量。而要想保證鍋爐的穩定運行，在保證給煤量的同時，還應增加鼓風量，這樣就會增加爐膛的總產熱量，從而提升了煙氣的排放量和流動速度。
- 煙塵的粒度；在燃煤燃燒的過程中，如果燃燒方式是有區別的，那么煙塵的粒度就也是有一定區別的，一般情況下，煤粉灰的飛灰顆粒中有40%都是小于10μm的，而層燃爐中絕大部分的飛灰顆粒都是在50~200μm的范圍內的，顆粒越細，將其從煙氣中分離出來的難度就越大。
- 煙氣的阻力；如果是正在使用中的鍋爐，那么在為其選擇脫硫除塵設備時，還應考慮到煙氣阻力這一因素，如果煙氣的阻力太小，那么就無法取得理想的脫硫除塵的效果，而如果煙氣的阻力太大，那么引風機的煙氣流量就會越來越少，鍋爐就會出現正壓燃燒的現象。所以，在選擇超低排放脫硫除塵設備時，樸華科技建議選擇煙氣阻力合適并且結構簡單的設備，如果選擇的設備無法取得理想的脫硫除塵效果，那么就建議更換引風機，這樣就勢必會增加投資的成本。
- 煙塵排放量；如果工業鍋爐所采用的燃燒方式是不同的，那么其所產生的煙塵量就也是有較大差異的，在對鍋爐進行測試時，我們發現如果鍋爐采用大同煤作為燃料，對于鏈條爐排鍋爐和手燒排鍋爐來說，在總灰成分中飛灰的比例約為10%~25%，而初始的煙塵濃度通常是在1800~3000mg/Nm3的范圍內的。
- 安裝場地；傳統的鍋爐只是安裝簡單的除塵設備，而現階段工業鍋爐安裝的都是更加先進的脫硫除塵設備。騰達機械提醒您如果鍋爐房的結構不發生變化，鍋爐房輔機間的占地面積就會對脫硫除塵設備的選型產生影響，如果設備的體積太大，那么各個輔助設備的運行和操作就會受到影響，風道的布置難度就會大大提升，同時還會增加風道的煙氣總阻力，在設備選型的過程中，不但要考慮到設備的外型尺寸，而且還要考慮到煙氣接口的朝向和位置等因素。
?
上一篇: 布袋除塵器在處理高濃度粉塵時的措施
下一篇: 反吹風類袋除塵器的檢查及處理
掃碼聯系微信客服 
