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如何根據有機廢氣流量和濃度,選擇處理設備

20-07-1    來源: RCO催化燃燒設備,粉塵治理設備,環保設備廠家-鄭州騰達機械

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有機廢氣通常都具有容易燃燒、容易爆炸、有毒害、不能夠溶解在水里面、能夠溶解在有機溶劑里面、處理困難程度比較大的特點。

目前在對有機廢氣處理的過程中,運用普遍的方法是活性炭吸附處理方法、催化燃燒處理方法、光催化氧化處理方法、酸堿中和方法(洗滌噴淋法)、低溫等離子處理法等很多種不同的原理與方法。

很多開工廠的老板詢問,有機廢氣處理設備應該怎么選,其實有機廢氣治理很流量、濃度關系很大。

廢氣流量和濃度決定了選擇哪種處理設備合理,下面是廢氣流量、濃度以及對應的處理設備:

  1. 廢氣流量在1-1000m3/h,廢氣濃度在1-1000mg/m3時可選活性碳吸附廢氣處理、光氧催化廢氣處理;
  2. 廢氣流量在100-9000m3/h,廢氣濃度在1-1000mg/m3時可選光氧催化、等離子處理技術;
  3. 廢氣流量在9000-100000m3/h,廢氣濃度在1-1000mg/m3時可選吸附濃縮、催化燃燒(RCO)處理技術;
  4. 廢氣流量在1-5000m3/h,廢氣濃度在700-120000mg/m3時可選吸附脫附濃縮+冷凍回收;
  5. 廢氣流量在5000-50000m3/h,廢氣濃度在200-30000mg/m3時可選吸附脫附再生;
  6. 廢氣流量在20000-500000m3/h,廢氣濃度在1200-400000mg/m3時可選催化燃燒工藝(RCO);
  7. 廢氣流量在5-80000m3/h,廢氣濃度在70000-600000mg/m3時可選冷凝工藝。

如何選擇有機廢氣流量和濃度處理設備

那么,每種對應的處理技術工作原理是什么,又具有什么優缺點呢?

等離子處理技術:采用雙介質阻擋放電形式產生等離子體,所產生等離子體的密度是其他技術產生等離子體密度的1500倍,對工業惡臭、異味、有毒有害氣體處理。該技術節能、環保,應用范圍廣,所有化工生產環節產生的惡臭異味幾乎都可以處理,并對二惡英有良好的分解效果;

活性碳吸附廢氣處理: 它對200mg/m3濃度以下的廢氣處理效果明顯,處理成本低。但是對高濃度的處理由于要經常更換活性炭,耗材使用及飽和后的活性炭危廢處置費用都非常高。缺點:吸附量小,物理吸附存在吸附飽和問題,隨著吸附劑的消耗,吸附能力也變弱,使用一段時間后可能會出現吸附量小或失去吸附功能;

吸附時,存在吸附的專一性問題,對混合氣體,可能吸附性會減弱,同時也存在分子直徑與活性炭孔徑不匹配,造成脫附現象;

光氧催化廢氣處理設備投入成本及運行成本也比較低,但是對廢氣300-500mg/m3以上的濃度的廢氣治理不是太徹底,需要和其它廢氣處理工藝結合使用。特別是對噴漆行業,由于含有大量漆霧會粘附在燈管上,大大降低光氧設備的處理效率,其前面必須要有水簾柜或噴淋塔先處理掉漆霧;

催化燃燒工藝(RCO):是近幾年年內發展起來的新技術,凈化率高,適應性強,能耗在燃燒法中低,適用于石油、化工、橡膠、油漆,涂料、制鞋粘膠、塑膠制品、印鐵制罐、印刷油墨、電纜及漆包線等生產線的廢氣處理,尤其適用于需要熱能回收的企業或烘干線廢氣處理,可將能源回收用于烘干線,從而達到節約能源的目的;

可處理的有機物質種類包括苯類、酮類、酯類、酚類、醛類、醇類、醚類和烴類等等。催化劑價格較貴,且要求有機廢氣中不得含有會導致催化劑失活的成分。催化燃燒工藝雖然目前來看處理效果高但是它的投入成本特別高,一般的中小企業無力承擔。

冷凝工藝

優點:冷凝法是利用物質沸點的不同回收,適合沸點較高的有機物,該方法具有回收純度高、設備工藝簡單、能耗低的優點;并有設備緊湊、占用空間小、自動化程度高、維護方便、安全性好等優點;

缺點:單一冷凝法要達標需要降到很低的溫度,耗電量巨大,不是真正意義上的“節能減排”。

目前具有活性炭和光氧催化綜合有機廢氣處理設備、光氧催化和等離子綜合廢氣處理設備的專利技術,這兩種設備以高效率低成本免維護的優點,近兩年來得到客戶的一致好評。

騰達機械是河南一家專業的環保設備生產廠家,擁有十多年的有機廢氣處理、粉塵治理、脫硫脫硝、污水治理大型項目經驗,歡迎廣大客戶前來咨詢,服務熱線:15639792289 。

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