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電站鍋爐煙氣中SO3的脫除技術

20-05-27    來源: RCO催化燃燒設備,粉塵治理設備,環保設備廠家-鄭州騰達機械

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鍋爐煙氣中的SO3對周圍環境及下游設備危害較大,采用低低溫電除塵器加濕式電除塵器技術能基本脫除煙氣中的SO3,能達到環保要求。

1.引言

鍋爐排放煙氣中的SO3不但會影響機組的安全運行和效率,還會對周圍大氣環境造成污染。目前,火電廠煙囪出口經常出現冒“藍煙”現象(對于燃燒高硫煤和安裝選擇性催化還原脫硝裝置SCR的鍋爐,這種現象尤為明顯),主要是由煙氣中SO3產生的酸性氣溶膠造成的。氣溶膠是由于煙氣中的SO3與煙氣中的水分反應生成的氣溶膠狀態的硫酸液滴,能影響大氣能見度,是造成霧霾天氣的“元兇”之一。

2 .SO3的脫除技術

如何抑制SO3的產生和脫除煙氣中的SO3,將會成為今后煙氣治理中的一個重要課題。目前世界上煙氣治理技術中出現了多種新技術,其中采用低低溫電除塵器技術和濕式電除塵技術是脫除SO3的比較先進的技術,并經電廠運行實踐證明是比較有效的技術。

2.1 低低溫電除塵器技術

低低溫電除塵技術是將電除塵器入口煙氣溫度降低至酸露點溫度以下,氣態SO3轉化為液態的硫酸霧黏附在飛灰上并被堿性物質中和,大幅降低飛灰的比電阻,從而大幅度提高除塵效率,同時去除煙氣中大部分的SO3。

a.低低溫電除塵脫除SO3的原理

在電除塵器進口煙道設置低溫省煤器,以降低電除塵器入口煙氣溫度至酸露點溫度以下(一般在90℃左右),這樣煙氣通過低溫省煤器時,隨著煙氣溫度的降低,煙氣中大部分的SO3冷凝形成硫酸霧;而此處煙氣含塵濃度高,一般為15~25g/m3或更高,粉塵粒徑僅有20μm左右,比表面積可達2700~3500cm2/g,因而總表面積很大,SO3容易粘附在飛灰表面并被堿性物質中和,飛灰特性得到很大改善,比電阻大大降低,從而大幅提高除塵效率。同時煙氣中的SO3也隨飛灰被低低溫除塵器脫除。

B.低低溫除塵器大幅降低了飛灰的比電阻從而提高了除塵效率

因為飛灰是一種松散顆粒的聚合體,飛灰的電阻率是指單位面積單位厚度的飛灰的電阻, 稱作比電阻,它是衡量飛灰導電性能的重要指標。飛灰的導電過程可以看作是電流沿塵粒內部和塵粒表面兩條路徑經過粉塵層, 也就是飛灰的比電阻是體積比電阻和表面比電阻的并聯電阻。

電除塵器煙氣溫度對飛灰比電阻影響很大,采用低低溫電除塵器時,煙氣溫度較低,在煙氣酸露點以下,SO3以液態形式被吸附在飛灰表面,飛灰導電以表面導電為主,此時表面比電阻大為降低,飛灰很容易被電除塵捕捉而除去,從而煙氣中的SO3也隨之被除去。

c.低低溫電除塵的布置形式

目前,燃煤電廠的低低溫電除塵系統典型布置方式主要有兩種:一種在電除塵器前布置低溫省煤器,將熱量回收至機組凝結水,這種方式具有節能的效果,是目前國內采用的主要工藝路線。一種在電除塵器前布置MGGH,將煙氣溫度降低,同時將煙氣中回收的熱量傳送至濕法脫硫系統后的再加熱器,提高煙囪煙氣溫度,該工藝路線在日本應用非常廣泛。

d.煙氣中SO3的脫除效率

SO3的脫除效率與煙氣中的灰硫比有關,所謂灰硫比CD / S是指飛灰濃度(mg/m3)與SO3 濃度(mg/m3)之比

CD/S ——灰硫比值;

C D ——煙氣冷卻器入口粉塵濃度,mg/m3;

CSO3 ——煙氣冷卻器入口SO3濃度,mg/m3;

因為電除塵器入口含塵濃度越高,粉塵總表面積越大,硫酸霧更容易凝結附著在飛灰表面,通常情況下SO3的去除率通常可達90%以上。研究發現當灰硫比大于100時,煙氣中SO3去除率高可達到95%以上,SO3質量濃度將低于3.57mg/m3。

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