19-05-8 來源： RCO催化燃燒設備,粉塵治理設備,環保設備廠家-鄭州騰達機械
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廣東某印刷廠主要經營印刷業務，油墨及有機溶劑的使用在UV 印刷、絲印UV、過膠膠水、膠裝膠水、皮殼膠水等中含有大量苯、甲苯、二甲苯等有機廢氣VOCs。
與傳統印刷業有機廢氣風量大、濃度小的特點一樣，為適應改印刷廠的廢氣特點，結合國內外工藝技術，鄭州騰達機械制造有限公司推薦采用“霧化噴淋+高效生物凈化器”系統。該工藝方案投資運行成本較低、操作簡單、處理效果穩定。
揮發性有機物（VOCs）等有毒有臭味廢經專管集中導入至生物過濾器（生物過濾器內的填料在預處理時，與BD-5# 菌種混合，經培養使得填料上附生著大量的微生物，并形成生物膜）進行凈化和降解廢氣中的污染物質。該生物膜中的微生物以廢氣中的污染物為養料得以生長繁殖，同時又對揮發性有機物質(VOC)進行生物分解及脫臭處理，將其降解成為CO2和H2O后再排出，從而達到凈化廢氣的目的。
工藝流程圖為：有機廢氣產生源→集氣罩→風管→風機→風管→生物過濾器凈化→排放
主要設備參數
生物過濾器包括：箱體；箱內支架；隔網已考慮防腐要求由不銹鋼制造，生物菌種和填料，噴淋頭，箱體支座，不銹鋼儲水箱，水泵、電控開關及配套水管等。本設計根據提供資料共12個排放口，排放總量為48000m3/h，共設1 套有機廢氣凈化設備。設備規格：長×寬×高= 11.0×6.0×2.0（米），全套設備總重量大約為35 噸，每平方米大約承重0.53 噸。主要設備參數：①生物過濾器1 套：規格11.0×6.0×2.0；②不銹鋼噴淋水泵1 臺：DW8-50/220，功率2.2KW；③水箱及閥門等配件1 套：不銹鋼+PP 水管等；④風機起動及保護器1套：含電源線；⑤生物過濾器支承座1 座：加厚槽鋼；⑥4-72-10C 離心通風機1 臺：37KW 含支架及防震；⑦風管（含配套彎頭）：鍍鋅板1200×1000；⑧過濾器進出風口1 套：鍍鋅板。
處理效果及主要優勢
①設備結構簡單、體積小、投資少，處理效率高：經測試，項目運行穩定后含硫惡臭物質去除率在95%以上，其它物質去除率85%-95%以上，廢氣排放達到國家環保標準（惡臭污染物排放標準、大氣污染物排放限值）。
②生物系統可根據實際情況和要求選擇集中式或分布式；選用生物菌種、填料壽命達10年以上；更新再生操作簡單。
③ 運行穩定，壓損少，不易出現堵塞與故障；操作管理簡單，運行費用低。
④ 間歇工作能力強，停運后再運行，效率不受影響。生物系統不需配置預處理塔、生物洗滌塔或生物濾池（塔）。除收集廢氣所需的風機外，只有抽水噴淋的小水泵的電費，用電極省。運行費用比其它廢氣凈化技術都要低得多。
鄭州騰達機械制造有限公司認為選擇高效生物凈化器，采用固定化的高效生物膜，將生物集中形成一個膜體系，可大幅度地提高VOCs處理效率高且不易被沖洗掉；該類生物膜可自身生長繁殖，不需補充菌種，每天只需定時噴淋；壓損小，不易堵塞；填料生物膜可連續使用5 年以上，從而減少了二次污染及節約了運行成本。
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