19-04-12 來源： RCO催化燃燒設備,粉塵治理設備,環保設備廠家-鄭州騰達機械
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隨著工業的發展，金屬表面處理技術被廣泛的應用于各種制造業，我們常見的金屬表面處理技術有金屬表面鍍層技術、金屬熱噴涂技術、金屬表面堆焊技術等，在金屬表面處理過程中會產生有機廢氣（VOCs），對環境及人體產生巨大的危害，因此金屬表面處理一向是各行業有機廢氣（VOCs）治理的重要生產環節，如汽車噴涂、防腐蝕鍍膜等。由于金屬表面處理技術涉及面廣，有機廢氣成分也相對復雜，有機廢氣處理困難。那么有沒有一種有機廢氣處理工藝能廣泛的適用于金屬表面處理呢？鄭州騰達機械認為這一工序應該是RTO蓄熱式燃燒分解設備。
RTO即蓄熱式燃燒分解技術是一種高效的有機廢氣處理工藝，其工作原理是將有機廢氣加熱到760℃以上時，有機廢氣分解為無害的二氧化碳和水，從而實現有機廢氣治理。適用于小風量、中高濃度的有機廢氣處理。兩床式RTO設備的焚燒爐主要由蓄熱室和焚燒室構成，當有機廢氣進入RTO設備時，首先進入蓄熱室被陶瓷蓄熱體回收的余熱加熱升溫，之后進入焚燒室，在天然氣助燃下溫度達到760℃以上，有機廢氣燃燒分解為無害CO2和H20，之后被凈化的高溫煙氣進入另一個蓄熱室，被陶瓷蓄熱體回收熱量從而冷卻排出。當蓄熱室內蓄熱體吸熱完成后，通過切換閥門使有機廢氣從蓄熱好的蓄熱室進入，加熱有機廢氣。如此周期性的切換，就可以連續進行有機廢氣處理，同時實現余熱的高效利用。
此外，當有機廢氣濃度較高或有機廢氣熱值較高時，RTO設備運行一段時間就無需天然氣助燃，還可以實現余熱的二次回收利用。因此RTO設備適用于處理小風量、中高濃度的有機廢氣，有機廢氣處理效率高且運行成本低。對于很多行業來說可以實現節能減排。而對于排放濃度較低的企業，也可以選用沸石分子篩或活性炭吸附裝置吸附濃縮有機廢氣，然后再將濃縮完的有機廢氣脫附，進入RTO設備進行處理。這樣也可以降低運行成本。
因此，RTO設備對于金屬表面處理環節有機廢氣（VOCs）處理適用范圍廣，且有機廢氣處理效果好，運行成本低。
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