19-04-10 來源： RCO催化燃燒設備,粉塵治理設備,環保設備廠家-鄭州騰達機械
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SCR脫硝工藝是目前煙氣脫硝領域應用廣泛的脫硝技術之一，其核心技術、設備、脫硝催化劑均已實現了國產化，脫硝效率高、運行穩定、無二次污染，在火電、鋼鐵、水泥等行業煙氣脫硝中均得到了廣泛的應用。下面由鄭州騰達機械簡述SCR脫硝工藝用于燒結煙氣脫硝。
SCR脫硝工藝是利用液氨或尿素作為還原劑，有選擇的與煙氣中的氮氧化物發生反應并將其還原成無毒無污染的氮氣和水，從而實現煙氣脫硝。在應用于燒結煙氣脫硝時，由于燒結煙氣溫度一般在120-180℃之間，而SCR催化劑的最佳反應溫度一般在320-400℃之間，因此需要對燒結煙氣進行補熱以滿足反應溫度。
當煙氣進入SCR脫硝設備時，經GGH（煙氣換熱器）與脫硝后排出的煙氣換熱后，再經增補燃燒器將煙氣溫度提升至335℃后進入SCR反應器。煙氣進入后流經氨噴射格柵，在氨噴射格柵內，經氨氣/空氣混合器按一定比例混合后的氨氣噴入燒結煙氣中，之后混合煙氣通過催化劑層，在催化劑作用下，還原劑與氮氧化物充分反應，生成無害的氮氣和水，從而實現脫硝。GGH設置蒸汽吹灰器和循環水沖洗裝置，以保證空氣預熱器正常穩定運行。SCR反應器設置有整流柵格，使燒結煙氣分布均勻。此外催化劑裝在模塊組件中，方便安裝替換，在催化劑層還設置有聲波吹灰器用以清除催化劑層積灰，防止催化劑堵塞和脫硝效率下降。
SCR脫硝工藝技術水平高，脫硝效率高，無二次污染不需要廢水處理工藝，在燒結煙氣脫硝中值得推廣應用。但由于需要對燒結煙氣進項預熱，所以能耗和運行成本較高，研究適合燒結煙氣脫硝的低溫催化劑對于成本控制很有必要。
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