19-03-22 來源： RCO催化燃燒設備,粉塵治理設備,環保設備廠家-鄭州騰達機械
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我國2011年發布的《平板玻璃工業大氣污染物排放標準》規定，自2014年1月1日起玻璃窯爐顆粒物及氮氧化物的排放限值分別為50mg/m3和700mg/m3。隨著環保政策的加嚴，一些重污染地區也相繼制定了比國家更為嚴格的地方標準，玻璃行業煙氣治理已刻不容緩，目前玻璃行業常見的煙氣脫硝工藝是SCR脫硝工藝，在玻璃行業得到了廣泛應用。而SCR催化劑作為SCR脫硝設備的核心構件，催化劑的合理選擇對SCR脫硝設備的脫硝效率有著巨大的影響。
玻璃行業是高污染行業，其排放煙氣具有以下特點：（1）由于燃料的多樣性，造成玻璃窯爐煙氣污染物的成分差異大。（2）出口煙氣溫度高，在400-550℃之間。（3）氮氧化物含量高。（4）玻璃窯爐在生產作業時需要進行換火操作，在此過程中煙氣量和煙氣組分波動較大。（5）堿金屬、堿土金屬含量高，是催化劑中毒來源之一。（6）煙氣粉塵粒徑小，粘附性強和腐蝕性高，含有多種酸性氣體。
SCR脫硝設備應用于玻璃行業煙氣脫硝時，玻璃窯爐出口煙氣首先通過余熱鍋爐回收余熱后進入除塵設備，進行煙氣除塵，之后煙氣進入SCR脫硝設備進行脫硝，凈化后煙氣再次進入余熱鍋爐，回收余熱后排放到大氣中。在整個脫硝過程中，SCR催化劑是脫硝系統的核心，是決定著整個脫硝系統的關鍵，常見的SCR催化劑分為平板式催化劑和蜂窩式催化劑。
平板式催化劑是采用不銹鋼網作為骨架，采用雙側擠壓的方式將活性物質與金屬網柵結合成型，幾何比表面積相對較小，具有較強的抗磨性和防堵塞特性，適合于煤質不穩定、含灰量高及灰粘性較強的煙氣環境，通用性強。蜂窩式催化劑屬于均質催化劑，催化劑本體全部為催化劑活性材料，因此其表面遭到灰分等磨損后，仍然能夠維持原有的催化劑性能，且催化劑幾何比表面積大，催化活性相對較高。但由于蜂窩狀夾角較多，易堵灰，僅適合于低灰分，灰粘性小的煙氣環境。
兩種形式的催化劑相比，平板式催化劑具有以下優勢：（1）長條開孔，壓力損失小，抗堵灰能力強。（2）不銹鋼柵網做骨架，抗磨損能力強。因此鄭州騰達機械建議玻璃行業SCR脫硝催化劑采用平板式催化劑，性價比更高。但并不是所有情況得適合平板式催化劑，企業在選用時還是需要根據自身的煙氣狀況等因素，來合理選擇SCR催化劑。
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