19-03-21 來源： RCO催化燃燒設備,粉塵治理設備,環保設備廠家-鄭州騰達機械
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隨著燃煤電廠超低排放改造的推進，大多企業實現了粉塵顆粒、二氧化硫、氮氧化物等污染物的超低排放。但在燃煤電廠實現超低排放改造后，大氣污染物末端治理設備在運行中出現了一系列新的問題，其中燃煤電廠SCR脫硝設備脫硝后出現氯化銨結晶問題，影響后續的煙氣除塵設備、煙氣脫硫設備的正常運行，降低了設備的使用壽命。
通過分析發現，氯化銨結晶體的沉積與板結多出現在除塵器、引風機、脫硫系統入口等煙道處。氯化銨的產生是由于煤炭在燃燒過程中會產生氯化氫污染物，而SCR脫硝設備在脫硝過程中會采用氨氣作為還原劑，在實際運行過程中由于噴氨不均、流場不均等原因，不可避免的出現氨逃逸現象，氨氣與氯化氫在脫硝設備中337.8℃下開始反應生成氯化銨。而在SCR脫硝系統中溫度范圍在300-450℃之間，氯化銨不會產生結晶，氯化銨隨脫硝后煙氣在引風機作用下排出脫硝系統，進入后續的除塵設備、脫硫設備等，而在這一過程中，煙氣溫度逐漸降低，當溫度達到氯化銨結晶溫度（75-115℃）時發生結晶。
而氯化銨的結晶溫度是隨著氨逃逸濃度和氯化氫濃度的變化而變化的，當氨逃逸質量和氯化氫質量濃度較低時，氯化氫結晶溫度也會降低。當氯化銨通過濾袋后發生結晶時，布袋除塵器將無法對結晶體捕集，氯化銨結晶體的大量沉積、板結將會影響設備的正常穩定運行，而且氯化銨易吸潮，吸潮后的氯化銨晶體腐蝕性較強，會對煙道壁面等部位產生較強的腐蝕作用，長期運行會大幅降低設備運行的安全性和可靠性。
解決措施：
1 解決氯化銨結晶體，可利用氯化銨結晶是可逆反應的特性，采用蒸汽吹灰、局部加熱等方式對氯化銨結晶較為嚴重的部位進行清理。但該方式治標不治本。
2 嚴格控制氨逃逸問題。（1）定期優化SCR脫硝系統噴氨系統。（2）定期檢測氨逃逸濃度。（3）優化檢測系統。（4）優化煙道保溫效果。（5）盡量使用優質燃煤。（6）如出現空預器硫酸氫銨結晶現象，則氨逃逸超標，及時解決問題。
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