19-03-18 來源： RCO催化燃燒設備,粉塵治理設備,環保設備廠家-鄭州騰達機械
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隨著大氣污染防治工作的推進，我國二氧化硫、氮氧化物等污染物排放量逐年下降，臭氧污染等有機廢氣導致的環境污染逐漸凸顯，有機廢氣（VOCs）處理成為關注的重點。“十三五”規劃中要求重點區域、重點行業排放的揮發性有機物總量下降10%以上，剛剛過去的十三屆全國人大二次會議中，要求加快推進有機廢氣治理，標志著我國對有機廢氣的防治工作即將提升到一個新的水平。生物發酵制藥行業作為我國國民經濟的重要組成部分，在生產過程中也會產生大量的揮發性有機廢氣（VOCs），其有機廢氣處理也日益受到關注。
生物發酵制藥是指通過微生物發酵的方法生產抗生素和其他的活性成分，其生產工藝可分為發酵和提取兩個階段，而有機廢氣（VOCs）和異味源為發酵尾氣、提取廢氣、污水處理站廢氣以及菌渣等固廢廢氣。而目前有機廢氣處理技術主要有吸收、吸附等回收技術及高溫燃燒、催化燃燒、UV光氧催化、等離子等消除技術。在實際應用中則需要根據有機廢氣的成分、濃度、風量等因素進行合理的選擇搭配來進行有機廢氣處理。而生物發酵制藥行業每個階段產生的有機廢氣多有不同，因此需要區別對待。
發酵階段有機廢氣處理。發酵階段產生的發酵尾氣是多種氣味混合的，導致尾氣的異味特征很復雜，而發酵尾氣中一般沒有必要進行物質回收，因此發酵尾氣末端治理技術以消除為主，常見的末端治理技術包括化學氧化、光催化氧化和高溫氧化等。而目前的主流有機廢氣（VOCs）處理技術是吸附濃縮+燃燒組合工藝，主要有活性炭+RCO和沸石分子篩+RTO等，技術水平高，有機廢氣處理效率高。
提取階段廢氣是制藥企業主要的VOCs污染源，具有物質濃度高、收集難度大等特征。對于高濃度、組分簡單、具備回收價值的提取廢氣，一般采用低溫冷凝技術進行有效回收，后續配套吸附等有機廢氣處理工序。而對于廢氣成分復雜、回收成本高不具備回收價值的提取廢氣，一般直接采用RTO或RCO等末端治理技術進行有機廢氣處理。
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