19-03-11 來源： RCO催化燃燒設備,粉塵治理設備,環保設備廠家-鄭州騰達機械
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SCR脫硝設備是采用尿素或氨水作為還原劑，技術成熟，操作穩定，運行成本低，脫硝效率高，在燃煤鍋爐、水泥等行業煙氣脫硝中應用廣泛。那么作為SCR脫硝設備核心的系統反應器布置方式有哪幾種呢？按SCR反應器在鍋爐煙道中三種不同的安裝位置可分為熱段/高含塵布置、熱段/低含塵和冷段布置三種布置方式。
1 熱段/高含塵布置：反應器布置在空氣預熱器前溫度為360℃左右的位置，此時煙氣中所含有的全部飛灰和SO2均通過催化劑反應器，反應器的工作條件是在“不干凈”的高塵煙氣中。由于這種布置方案的煙氣溫度在300~400℃的范圍內，適合于多數催化劑的反應溫度，因而它被廣泛采用。但是由于催化劑是在“不干凈”的煙氣中工作，因此催化劑的壽命會受下列因素的影響：
（1）煙氣所攜帶的飛灰中含有Na，Ca，Si，As等成分時，會使催化劑“中毒”或受污染，從而降低催化劑的效能。
（2）飛灰對催化劑反應器的磨損及飛灰將催化劑通道堵塞等。
（3）如煙氣溫度升高，會將催化劑燒結，或使之再結晶而失效，如煙氣溫度降低，NH3會和SO3反應生成酸性硫酸銨，從而會堵塞催化劑和污染空氣預熱器。此外高活性的催化劑會促使煙氣中的SO2氧化成SO3，因此應避免采用高活性的催化劑用于這種布置。為了盡可能地延長催化劑的使用壽命，除了應選擇合適的催化劑之外，要使反應器通道有足夠的空間以防堵塞，同時還要有防腐措施。
2 熱段/低含塵布置：反應器布置在靜電除塵器和空氣預熱器之間，這時，溫度為300~400℃的煙氣先經過電除塵器以后再進入催化劑反應器，這樣可以防止煙氣中的飛灰對催化劑的污染和將反應器磨損或堵塞，但煙氣中的SO3始終存在，因此煙氣中的NH3和SO3反應生成硫酸銨而發生堵塞的可能性仍然存在。
3 冷段布置：反應器布置在煙氣脫硫裝置(FGD)之后，這樣催化劑將完全工作在無塵、無SO2的“干凈”煙氣中，由于不存在飛灰對反應器的堵塞及腐蝕問題，也不存在催化劑的污染和中毒問題，因此可以采用高活性的催化劑，減少了反應器的體積并使反應器布置緊湊。當催化劑在“干凈”煙氣中工作時，其工作壽命可達3~5年。這一布置方式的主要問題是，當將反應器布置在濕式FGD脫硫裝置后，其排煙溫度僅為50~60℃，因此，為使煙氣在進入催化劑反應器之前達到所需要的反應溫度，需要在煙道內加裝燃油或燃燒天然氣的燃燒器，或蒸汽加熱的換熱器以加熱煙氣，從而增加了能源消耗和運行費用。
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