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RTO蓄熱式燃燒分解設備安全預防措施

19-01-25    來源: RCO催化燃燒設備,粉塵治理設備,環保設備廠家-鄭州騰達機械

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RTO蓄熱式燃燒分解設備是一種高效有機廢氣處理設備,是利用氧化燃燒的方式將有機廢氣分解為CO2和H2O的工藝,與傳統的直燃式燃燒法相比,余熱利用效率更高,大大降低了運行成本,在有機廢氣處理領域應用廣泛。但RTO蓄熱式燃燒分解設備在實際應用中,需要注意廢氣的成分、濃度、濕度、風量等因素,做好相應的安全防范措施。因為大部分化工有機廢氣都是易燃易爆氣體,盲目的應用可能會導致發生安全事故。下面鄭州騰達機械為您介紹常見RTO蓄熱式燃燒分解設備安全預防措施。

 

1 要充分考慮到企業生產工藝流程及突發狀況。

2 保證有機廢氣濃度的穩定。RTO本身就是利用燃燒有機廢氣的方式將有機廢氣分解的設備,若有機廢氣濃度過高則可能導致發生爆炸,因此需要控制有機廢氣濃度的溫度,防止有機廢氣濃度過高發生爆炸。

3 增設相應的安全防控措施。如:進氣口濃度監測儀、泄爆閥、阻火器以及相應的消防措施,防止突發狀況的發生。同時處理高濃度有機廢氣,RTO入口需加稀釋風閥;廢氣入口加緩沖罐等。

4 強化預處理措施。由于精細化工行業廢氣排放濃度有較大的波動,因此需對各類不同濃度的有機廢氣進行混勻、緩沖和預處理,建議企業采用PP填料塔對有機廢氣進行預處理,由于PP填料塔強度不高,在發生事故時極易泄爆,最大限度的保證系統安全。

5 漸進化科學調試。RTO爐調試時理應先進行空載調試,待空載調試穩定后再逐步接入低濃度有機廢氣,如企業污水池加蓋收集后廢氣、車間換風廢氣等,最終再逐步接入高濃度廢氣,同時對擬接入高濃度廢氣的排放流量、排放濃度進行檢測,重點關注峰時濃度,單一排氣點有機濃度宜控制在1000ppm以內,最高不得超過5000ppm。

6 安裝在線監控系統,設置電控系統操作間。RTO爐凈化處理系統是一項人機高度結合的設備,雖然其自動化程度較高,但必須安排專人進行維護與管理,如RTO爐在發生爆炸前有機物濃度常會在短時間內迅速升高,此時系統若有人值守則可提前發出預警并采取必要的措施,避免事故的發生;同時對RTO各系統尾氣安裝TVOC濃度在線監控系統,為企業管理提供必要的數據支撐。

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