19-01-7 來源： RCO催化燃燒設備,粉塵治理設備,環保設備廠家-鄭州騰達機械
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隨著環保要求的愈加嚴格，在巨大的環保設備市場需求刺激下，煙氣脫硝技術得到了長足的發展。目前應用最為廣泛、技術最為成熟的工藝是SNCR脫硝工藝和SCR脫硝工藝，尤其是在我國火電行業全面執行超低排放限制的情況下，煙氣脫硝工藝備受關注。其中SCR脫硝工藝在應用于燃煤鍋爐脫硝時，普遍存在積灰、磨損、氨逃逸率高等問題，對脫硝設備的脫硝效率、使用壽命造成巨大影響。那么這些問題該如何解決呢？鄭州騰達機械為您解答。
SCR脫硝工藝在處理高灰分煙氣時，普遍會出現噴氨格柵、導流板、水平煙道等地方出現積灰、堵塞現象，導致脫硝系統失去調整還原劑和煙氣的反應程度，嚴重影響脫硝系統的脫硝效率。此外高灰分煙氣通過脫硝設備時會加大對噴氨格柵等構件的沖刷、磨損，降低設備的使用壽命。對此解決措施可從兩方面入手。
一方面從脫硝設備入手，調整噴氨格柵為不易堵灰的結構類型，對導流板做優化改造，既提高流速分布均勻性，又兼備減輕堵灰問題。調整噴氨格柵，鄭州騰達機械采用的是將噴氨混合器圓盤與噴氨支管夾角呈45°，這樣不易積灰，此外混合器之前也留有充分的間隔，防止落塵。導流板、水平管道均以優化煙氣與還原劑混合程度前提下，調整角度、彎頭等來防止積塵。
另一方面，可以調整燃煤的煤質，選用低沾污性煤質。此外可以在脫硝設備之前增設預除塵裝置，一般采用的有布袋除塵器、活性炭吸附裝置等，企業可根據自身的煙氣特性、投資成本來選擇合適的。
鄭州騰達機械在為客戶設計SCR脫硝設備時，通過對客戶煙氣特性，鍋爐內部情況的了解，計算出煙道、導流板、噴氨系統等煙道內設置的最優設計，采用精密的控制系統，以達到較好的煙氣流場分布，使煙氣與還原劑充分混合，同時使脫硝系統阻力保持最低，且各類結構不出現異常堵灰，保證脫硝設備的脫硝效率以及使用壽命。并且根據煙氣的含塵量等因素建議客戶是否采用預除塵裝置，以保證客戶以經濟效益的方式達到脫硝目的。
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