低溫SCR脫硝工藝研究

18-11-19    來源： RCO催化燃燒設備,粉塵治理設備,環保設備廠家-鄭州騰達機械

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我國的煙氣脫硝工藝中，選擇性催化還原工藝（SCR）是電力行業燃煤鍋爐氮氧化物治理的主要技術，但是電力行業以外，非電行業數量眾多的工業鍋爐、水泥玻璃窯爐、冶金鋼鐵鋼鐵燒結爐、化工廠和酸洗設備等氮氧化物排放總量占比達到50%以上。由于其煙氣溫度處于120-300℃之間，遠低于SCR脫硝設備催化劑活性溫度區間，因此需要使用復雜的熱換器系統才能使用SCR技術，增加了能耗和設備投資，因此許多企業煙氣脫硝面臨巨大的困難。因此開發低溫SCR脫硝工藝是我國可持續發展的重要措施，將帶來巨大的經濟效益和環境效益。

 

目前對于低溫SCR脫硝工藝的研究，主要包括低溫催化劑和催化劑載體，體現在以下幾方面：

 

• 針對不同的載體，如炭材料、金屬氧化物催化，和金屬離子交換分子篩催化等，開發高效的低溫SCR催化劑；
• SCR催化劑原料表面改性技術和配方。即調整催化劑表面酸堿性，以獲得更多的酸性活性基團，增強對還原劑NH的吸附，或在高效的載體上配合不同的活性物質，使催化劑具有高的抗SO，和水蒸氣活性。

 

目前用NH選擇性還原NO的低溫SCR脫硝工藝的研究已經取得了巨大進步，但是與中高溫SCR煙氣脫硝工藝相比，低溫SCR脫硝工藝仍存在缺陷：（1）由于溫度降低后，氨和三氧化硫形成硫氨化合物更具粘附性，容易粘附在催化劑表面，因此要求低溫催化劑對二氧化硫的氧化率更低；（2）低溫下煙氣中的水蒸氣對催化劑的影響研究有待進一步深入；（3）基于炭材料載體的量化生產問題。

 

因此，需要進一步改進低溫催化劑性能方面存在的不足，不斷改進SCR脫硝工藝的設備設計，尋求提高效率、降低造價和運行成本的途徑。

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