18-11-15 來源： RCO催化燃燒設備,粉塵治理設備,環保設備廠家-鄭州騰達機械
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焦化行業是煤化工產業的重要組成成分，同時也是鋼鐵行業重要的上游產業之一，一直以來的粗放發展，對生態環境產生了嚴重的影響，其中焦爐加熱產生的二氧化硫和氮氧化物，是大氣污染的污染源之一，因此控制二氧化硫和氮氧化物的排放是焦化行業面臨的重大任務。我國《煉焦化學工業污染物排放標準》中對焦爐煙囪各污染物的排放濃度限值提出了嚴格的要求，根據國內焦爐煙氣中的二氧化硫和氮氧化物的排放濃度，必須采取煙氣脫硫脫硝末端治理后才能滿足國家排放要求。
目前我國主要的脫硫工藝是濕法脫硫，主要是使用石灰石、石灰或碳酸鈉等作為洗滌劑，在脫硫塔內對煙氣進行洗滌，從而除去煙氣中的二氧化硫。濕法脫硫技術成熟，且脫硫效率高，運行費用低，被廣泛用于煙氣脫硫。主要的濕法脫硫工藝有石灰石-石膏法脫硫以及雙堿法脫硫工藝。其中，石灰石-石膏法脫硫由于吸收劑石灰石廉價易得，因此使用廣泛。該工藝脫硫效率高、吸收劑利用率高，適于高濃度二氧化硫煙氣條件。但石灰石-石膏法脫硫投資費用高，水消耗大、脫硫廢水具有腐蝕性需要進行廢水處理，且副產品不好處理。而雙堿法脫硫工藝是采用鈉基脫硫劑來進行脫硫，脫硫產物經脫硫劑再生池被還原成脫硫劑，可再次循環使用，還能避免脫硫塔內結垢。具有投資成本低、運行費用低，可實現脫硫除塵一體化，脫硫效率在90%以上。
脫硝工藝主要有兩種選擇性非催化還原（SNCR）工藝和選擇性催化還原（SCR）工藝。其中SNCR脫硝工藝是在不使用催化劑的情況下，在適合脫硝反應的溫度窗口內噴入還原劑，將煙氣中的氮氧化物還原為無害的氮氣和水。具有安裝便捷、運行維護簡單、防塵效果好，成本低的特點。而SCR脫硝工藝是在一定的溫度和催化劑作用下，利用氨作為還原劑，可選擇性的將煙氣中的氮氧化物還原為氮氣和水的工藝。無副產品，通過加大催化劑裝填量，脫硝效率能達到80%以上。在SCR脫硝工藝中，煙氣溫度是選擇催化劑的重要參數，SCR脫硝技術需要在一定溫度區間內進行，同時存在催化的更佳溫度。成本高但脫硝效率好，技術成熟。
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